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十萬級凈化車間如何裝修?(十萬級凈化廠房裝修流程)
現(xiàn)在食品安全是我們一直關注的問題,所以食品生產車間的要求非常嚴格。100000級凈化車間在食品行業(yè)非常常見。無論是電子行業(yè)還是醫(yī)療設備行業(yè)、印刷包裝行業(yè),都有10萬級凈化車間,下面小編來說一下關于十萬級凈化車間裝修和流程。
1.區(qū)域劃分:包括三個區(qū)域:清潔作業(yè)區(qū)、準清潔區(qū)和一般作業(yè)區(qū)。
2、空調機組:主要指凈化空調系統(tǒng)。機房可設置在凈化車間一側,便于風道布置和節(jié)能。注意,在北部,新風預熱段應安裝在機組上。在南部,只要使用初級過濾,就不需要采取這種措施。
3.冷水機組:風冷和水冷。為了正常調節(jié)空氣壓力和控制風量,必須在冷卻器上安裝一個完整的自動控制裝置。
4.通訊和消防設備:通訊設備的目的是減少不必要的人員走動,從而控制灰塵的數(shù)量。使用消防設備是為了快速有效地處理火災事故。
十萬級凈化車間的指標包括顆粒數(shù)、空氣交換率和空氣凈化時間。其中,車間內每立方米空氣的直徑≥0.5μM,顆粒數(shù)≤352萬,每小時換氣次數(shù)≥15次,完全換氣后的空氣凈化時間≤40分鐘。
10萬級凈化車間具有靈活性,不僅適用于新廠房的配套安裝,也適用于舊凈化車間的凈化技術改造。維修結構也可根據(jù)工藝要求任意組合,便于拆卸。凈化車間所需的輔助建筑面積較小,對土樓的裝修要求較低。凈化車間的氣流組織形式靈活合理,能夠滿足各種工作環(huán)境和不同清潔度等級的需要。
凈化車間項目完成后,將對這些項目進行測試,以便每個人都能為凈化車間的未來驗收提供依據(jù)。
1、 車間清潔度檢測:顆粒計數(shù)器可用于檢測凈化車間的空氣清潔度是否達到規(guī)定水平。
2、 車間氣流檢測:檢測包括氣流速度檢測和氣流模式檢測。合格的空氣流速將影響車間的清潔度水平。如果空氣流量不達標,將影響生產過程和產品質量。氣流模式的檢測是為了查明車間內安裝的凈化設備或凈化設施是否對氣流產生影響。如果有任何影響,立即改善氣流模式以產生空氣渦流,從而增加10000個車間的自凈能力,縮短自凈時間。
3、 車間風量檢測:檢測風扇和空調系統(tǒng)是否能正常運行,所有閥門設備是否安裝并固定在正確的開啟位置,車間進風口和風道的尺寸是否符合要求。
4、 自凈化試驗:確認車間自凈化系統(tǒng)是否在設定時間內正常運行。這確保了如果青島萬級凈化車間出現(xiàn)空氣污染,將立即恢復到原來的清潔度水平。
5、 車間噪音檢測:想象一下,在封閉的房間里,你會聽到很多噪音。你能好好工作嗎?因此,如果凈化車間內的噪聲較大,會影響車間環(huán)境,降低工作人員的工作效率。因此,萬級凈化車間工程團隊的噪聲控制也非常重要。
6、 車間照明檢測:其目的是確定車間照明是否正常,光線是否均勻,以及工人的眼睛是否會受到影響。
7、 振動檢測:檢測車間內各凈化設備的振動幅度。
8、 車間內溫度和濕度檢測:10000級凈化車間內的溫度和濕度應控制在一定范圍內
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